Introdución:dado que a posta a cero está configurada cando a máquina ferramenta está montada ou programada, o punto de coordenada cero é a posición inicial de cada compoñente do torno. O reinicio do torno CNC despois de apagar o traballo require que o operador complete a operación de puesta a cero, que tamén é un punto de coñecemento que todos os profesionais de procesamento CNC deben comprender. Este artigo presentará principalmente o significado de cero torno CNC.
Antes de que o torno CNC comece a procesar pezas, os seus operadores deben establecer o punto cero do torno, para que o torno CNC saiba por onde comezar. A posición inicial é o programa de cero usado na programación. Todas as compensacións iniciais do torno baséanse en coordenadas cero. Esta compensación denomínase compensación xeométrica, que establece a distancia e dirección entre a coordenada cero e o punto de referencia da ferramenta. Este punto de referencia é só un punto fixo da propia ferramenta.
Despois de que o torno CNC se poña a cero correctamente e se estableza o límite suave, o torno CNC non tocará o interruptor de límite físico. Se nalgún momento se emite un comando para mover o torno CNC máis aló dos límites brandos (cando están habilitados), aparecerá un erro na liña de estado e o movemento deterase.
Que é a puesta a cero do torno CNC
Os tornos CNC modernos xeralmente usan un codificador rotativo incremental ou unha regra de reixa incremental como compoñentes de retroalimentación de detección de posición. Perderán a memoria de cada posición de coordenadas despois de que se apague o torno CNC, polo que cada vez que inicie a máquina, primeiro debe devolver cada eixe de coordenadas a un punto fixo do torno e restablecer o sistema de coordenadas do torno.
A posta a cero do torno NC é en realidade o punto de referencia correspondente ás coordenadas 0 e 0 nos debuxos CAD, que se usa para crear código G e completar outros traballos de levas. No programa de código G, x0, Y0 e Z0 representan a posición de cero do torno NC. A instrución do código G é unha instrución que indica ao torno CNC o que debe facer no proceso de mecanizado e corte, incluíndo guiar o fuso para mover unha distancia específica en cada eixe. Todos estes movementos requiren unha posición inicial coñecida, é dicir, a coordenada cero. Pode estar en calquera lugar do espazo de traballo, pero x/y adoita establecerse como unha das catro esquinas da peza de traballo, ou o centro da peza, e a posición inicial de Z adoita establecerse como o material superior da peza ou o fondo do material de traballo. O software CAD xerará código G segundo as coordenadas cero indicadas.
Estes puntos non están directamente referenciados no programa de pezas. Como operador de torno CNC, debes saber onde está a coordenada cero e onde está o punto de referencia da ferramenta. A táboa de configuración ou a táboa de ferramentas pódense usar para este fin, e a política estándar da empresa pode ser outro recurso. Tamén é útil explicar as dimensións programadas. Por exemplo, se a dimensión desde a fronte ata o ombreiro máis próximo se especifica como 20 mm no debuxo, o operador pode ver 2-20.0 no programa para obter información sobre as opcións clave.
A que se debe prestar atención cando se pon a cero o torno CNC
O proceso de puesta a cero do torno CNC comeza a partir do eixe Z, despois do eixe x e finalmente do eixe Y. Cada eixe discorrerá cara ao seu interruptor de límite ata que se enganche no interruptor, e despois correrá na dirección oposta ata que o interruptor se desenganche. Unha vez que os tres eixes alcanzaron o interruptor de límite, o equipo de torno CNC pode percorrer toda a lonxitude de cada eixe.
Isto chámase o movemento de referencia do torno CNC. Sen este movemento de referencia, o Torno CNC non coñecerá a súa posición no seu eixe e é posible que non poida moverse cara atrás e cara atrás en toda a lonxitude. Se o torno CNC se detén dentro de todo o rango de desprazamento e non hai atascos, asegúrese de que se complete toda a puesta a cero e intente funcionar de novo.
Unha cousa importante a ter en conta é que se algún eixe corre na dirección oposta do seu interruptor de límite cando volve a cero, comprobe que o interruptor de límite non estea enganchado nunha posición do torno NC. Todos os interruptores de límite están no mesmo circuíto, polo que se precisa deixar presionar o torno CNC e o interruptor de límite do eixe y, o eixe z moverase na dirección oposta. Isto ocorre porque o equipo de torno CNC está pasando pola fase de puesta a cero, cando volve do interruptor ata que se desengancha. Como se preme o interruptor do eixe y, o eixe z tentará afastarse indefinidamente, pero nunca se desconectará.
Este artigo introduce principalmente o significado da posta a cero do torno NC. Navegando polo texto completo, podes entender que a posta a cero do torno NC é en realidade o punto de referencia correspondente ás coordenadas 0 e 0 nos debuxos CAD, que se usa para crear código G e completar outros traballos de levas. No programa de código G, x0, Y0, Z0 representan a posición da posta a cero do torno NC.
Hora de publicación: 19-Xul-2022